鯖江の技術

チタンや形状記憶合金等を冷間鍛造により、素材の強度を高めたり、靱性を高める技術です。眼鏡フレームのほか、医療器具や高級宝飾品の加工にも活用されています。

素材を削らず、丸線を常温で叩き伸ばすことで任意の形状を作り出す技術です。太い線径から減径するため、太い部分と細い部分を一体成型出来ます。

レンズを保持するためのリム線を巻く技術です。現在、主流の3次元加工では、より複雑な形状の曲げ加工が可能です。

コイリング
丸線材を3次元で曲げ加工を行い、独自の技術で複雑な形状に「巻き（コイリング）」加工します。

レーザーカット
レーザー加工機によって、切断や穴あけ加工を行う技術です。複雑な形状でも滑らかなカットラインで加工することが可能です。

ウォータージェット
超高圧水のみの噴射で、平面的な軟質材を任意の形状に切断する技術です。数値制御により、複雑な形状でも精密に切断できます。

IPメッキ、電着塗装
チタン合金等による真空中での表面コーティングを行う技術です。擦り傷や摩耗剥がれに強く、耐蝕性・耐候性に優れています。

レーザーマーキング
インク、印材を使用しないダイレクトマーキング手法であり環境にも優しい加工技術です。非接触なマーキング加工のため材料に与える悪影響がありません。

素材の腐食を防ぐため、メッキを溶解した水溶液に素材を浸し、電気をかけることで表面に金属膜を生成する技術です。